Технологии

    Григорию Ивановичу никак не давались технология массы. Он приглашал специалистов из научно-исследовательского института, из Васильковского майоликового завода, что под Киевом. Они приезжали, работали с глиной на месте, брали с собой в лабораторию, но результатов не было - глина в шликерных ямах была как студень. Пока её лопатой не размешаешь, литьевых качеств нет. Потом зальёшь в формы, а она черепок не набирает, уже в формах стоит, как холодец. Формы должны набирать черепок не более тридцати минут, потом остаток сливают. А здесь формы сливались только на второй день. И мы так мучились, пока не приехал заведующий лабораторией научно-исследовательского института Виктор Александрович Крапивин. Он предложил добавлять в глину отощитель нифелин-сиенит. Работал он с нами в одной комнате, мы помогали ему составлять разные смеси шликера, делали пробы на водопоглощение. Раньше, чтобы были лучшие литьевые качества, в шликер добавляли много воды. А при сушке изделий вода испарялась, появлялись поры, которые пропускали налитую жидкость. из-за этого дефекта орловские изделия считались декоративными, а не утилитарными. В вазы можно было ставить только букеты из сухоцветов, чайный сервиз служил украшением серванта, так как чай пить из него было невозможно: чашки пахнут глиной. А с добавление нефелин-сиенита изделия стали спекаться и не стали пропускать воду. Экспериментальные образцы ваз, кружек, кувшинов выдержали испытание. У Крапивина была идея: из часовярской глины и каолина (которых у нас было в достатке) создать массу полуфаянса. И снова сутками работали, отливали, обжигали. Масса получилась. К этому времени Дмитрий, работая старшим мастером, установил туннельную печь, и мы провели первый обжиг из полуфаянса. Черепок новых изделий был толще фаянса и не был белым. Ближе к майолике. Обжиг на 1050 градусов.

    Я в это время работала технологом (на партийном собрании мне поручили возглавить отстающий участок). У меня тоже были идеи: хотелось добиться однократного обжига с росписью флюсовыми ангобами. В своих записках я нашла рецепты флюсовых ангобов, над которыми работала тогда:
глина местная - 75%
борная кислота - 2%
стеклобой- 5%
ангоб светло-розового цвета

или:
кварц - 17 %
стеклобой - 23 %
борная кислота - 40%
кремнефтористый натрий - 20%
получался ангоб светло-жёлтого цвета.

     Потихоньку осваивали технологию. И вдруг случилось непредвиденное - свинцовый сурик стал дефицитом, всем маленьким предприятиям вышел приказ сворачивать производство, а молодых специалистов на другие керамические производства.