Я хорошо помню свои первые инженерные шаги на новом месте работы. Сразу по прибытии директор поручил мне и пока единственному технологу Эдасу Яну Карловичу срочно ознакомиться с документацией, поступившей из «Гипролеспрома», нашего проектного института по Лесопильному заводу и Заводу ДВП. Мы должны были подготовить свои замечания и предложения.
Нужно было видеть лицо нашего технолога, когда мы вышли из кабинета директора, он недоуменно смотрел на меня и говорил: - Как это можно ревизировать решения проектного института? Какие у нас могут быть замечания и предложения? Я тогда улыбаясь сказал: - Ян Карлович, еще как могут быть! Время идет и многое в жизни, в технике, технологии и тем более в проектировании меняется, не говоря уже об элементарных ошибках и недочетах, от которых никто не застрахован.
А если быть точнее, это наше право и обязанность! И я ему продекларировал выдержку из раздела о проектировании цехов и участков, который читал своим студентам. "Мы как заказчики должны все проверить и подтвердить, что все выполнено с высоким качеством и принять документацию в производство, и только после этого институту будет оплачено за выполнение проектных работ".
Просматривая тома с техдокументацией по Лесопильному заводу, я обнаружил, что типовой проект восьмирамного лесопильного цеха по производству 540 тысяч кубометров пиломатериалов в год на местности привязан с нарушением технологических требований, а это реально создавало серьезные проблемы по сбрасыванию и сортировке бревен в бассейне перед цехом.
Все было бы нормально, если бы биржа сырья и сортировочный бассейн были расположены слева от лесопильного цеха, а по проекту сырьевые объекты были размещены справа. Институту нужно было зеркально местами поменять все рамные потоки, чтобы широкопросветный рамный поток РД- 110 первым в бассейн принимал крупные бревна, а дальше бревна сбрасывались с транспортера в воду по мере уменьшения их диаметра, для этого автоматические сбрасыватели бревен устанавливались веерно, на разных удалениях от перемещаемых бревен. Это было обязательным технологическим требованием для устойчивой и безаварийной работы механических сортировочных устройств над бассейном.
Технологи института этого не учли и не сделали, поэтому крупные бревна по бревнотаске пересекали весь бассейн, «круша все на своем пути», исключая установку механических сбрасывателей по техническим условиям производителей?!
Критические замечания мы высказали и по крутой транспортной галерее и бункерам, расположенным с фасадной стороны цеха для приема опилок и щепы от четырех рамных потоков. Жесткая связка бункер – автощеповоз не могла гарантировать бес простойную работу лесопильных потоков и чистоту территории возле бункеров. Это также было отмечено «узким» местом в техдокументации института.
Третье критическое замечание было высказано по установке ручной сортировочной площадки за лесоцехом под навесом на новом высоко механизированном производстве с мощными окорочными станками для снятия с бревен коры, современными лесопильными рамами и рубительными машинами для получения щепы из горбыля. И вдруг технологический процесс лесопильного цеха замыкался на допотопную ручную сортплощадку, открытую всем ветрам, а зимой и морозам до минус сорока пяти градусов.
Четвертое замечание было высказано по сушильному цеху, в корпусе которого планировалось к установке одиннадцать сушильных камер проходного типа и четыре камеры периодического действия и здесь также для разборки пакетов с пиломатериалом после сушки в проекте была ручная сортплощадка.
Пятое замечание было высказано по поводу отсутствия в цехе накопления и погрузки продукции лесопиления (в складе экспортных пиломатериалов), специальной секции с площадкой для накопления и отгрузки щепы потребителям в вагонах.
Вы спрашиваете: - Как на эти замечания отреагировал проектный институт? - да никак. Нервозно, потому что до Друганова директором Строящейся Дирекции был Грахов, который принял документацию института без замечаний и претензий. Но в институте с нами согласились, что типовым проектированием действительно не были решены проблемные вопросы - по замечаниям заводчан, а также в силу отсутствия в стране специализированного оборудования для автоматизированной сортировки и укладки досок в пакеты, поэтому были вынуждены установить ручные сортплощадки, как средства малой механизации.
Свободное копирование
